گودا ٹرے اور کسٹم فائبر پیکیجنگ کے لیے لچکدار بنانے کا سامان
ایک مولڈ پلپ مشین گیلی ٹرے یا پیکنگ پروڈکٹس میں ویکیوم کے ذریعے تیار فائبر سلوری بناتی ہے۔
ایک مناسب مولڈ اور مماثل بہاو والے سامان کے ساتھ، ایک تشکیل دینے والا پلیٹ فارم انڈے کی ٹرے، پھلوں کی ٹرے، کپ کیریئرز، سیڈنگ ٹرے اور حسب ضرورت حفاظتی پیکیجنگ کو سہارا دے سکتا ہے۔ AGICO مشین کے متعدد انتظامات فراہم کرتا ہے تاکہ خریدار کنفیگریشن کو منتخب کرنے سے پہلے آؤٹ پٹ، مولڈ کی مقدار اور انضمام کی ضروریات کا موازنہ کر سکے۔
بنانے والی مشین ایک مکمل مولڈ پلپ پروڈکشن پروجیکٹ کا ایک حصہ ہے۔ گودا کی تیاری، ویکیوم اور کمپریسڈ ایئر سسٹم، خشک کرنے، اختیاری ہاٹ پریسنگ، اسٹیکنگ اور پیکنگ کو پروڈکٹ کے ڈیزائن اور ٹارگٹ آؤٹ پٹ سے مماثل ہونا چاہیے۔ اس لیے خریدار کے نمونے یا ڈرائنگ، خام مال، مقامی افادیت اور فیکٹری کے حالات کے خلاف حتمی ترتیب کی تصدیق کی جاتی ہے۔
مشین کون سی مصنوعات بنا سکتی ہے؟
بدلنے والے سانچوں سے بننے والے حصے کو مختلف گودا-فائبر کی شکلیں پیدا کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ عملی مصنوعات کی حد کا انحصار مولڈ جیومیٹری، پروڈکٹ کی گہرائی، دیوار کی موٹائی، سطح کی ضروریات اور نیچے کی طرف خشک کرنے یا ختم کرنے کے انتظام پر ہے۔
مولڈ پلپ مشین کیسے کام کرتی ہے۔
1
بازیافت شدہ کاغذ یا دوسرے منظور شدہ فائبر ماخذ کو سٹاک کی تیاری کے نظام میں مطلوبہ مستقل مزاجی کے مطابق پلپ، اسکریننگ اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
2
منتخب سڑنا گارا سے رابطہ کرتا ہے۔ ویکیوم میش کی سطح سے پانی کھینچتا ہے جبکہ ریشے مطلوبہ مصنوعات کی شکل میں جمع ہوتے ہیں۔
3
منتقلی کا طریقہ کار گیلے پروڈکٹ کو بننے والے سانچے سے ہٹاتا ہے اور اسے کنویئر پر یا خشک کرنے کے منتخب انتظامات میں رکھتا ہے۔
4
گیلی مصنوعات کو خشک کیا جاتا ہے، پھر پروجیکٹ کے دائرہ کار کے مطابق گرم دبایا، شمار، اسٹیک، پرنٹ، لیبل یا پیک کیا جا سکتا ہے۔
مشین کی ساخت اور خریدار سے متعلقہ خصوصیات
سانچوں کی تشکیل اور منتقلی مصنوعات کی شکل اور گہا کے انتظام کا تعین کرتی ہے۔ مشین کا فریم، ڈرائیو، ویکیوم پائپنگ، ایئر انٹرفیس اور ٹرانسفر سسٹم تشکیل کے چکر کو مربوط کرتے ہیں۔ کنٹرول کو پروڈکشن لائن لے آؤٹ کے ساتھ مل کر منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ تشکیل دینے والا سیکشن مواد اور ٹائمنگ سگنلز کو اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم آلات کے ساتھ تبدیل کر سکے۔
کوٹیشن کی درستگی کے لیے، اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا مشین اسٹینڈ لون بنانے والے حصے کے طور پر کام کرے گی یا مکمل لائن کے حصے کے طور پر۔ مطلوبہ پروڈکٹ، ٹارگٹ آؤٹ پٹ، دستیاب فیکٹری کی جگہ، بجلی کا معیار، پانی کی فراہمی، خشک کرنے کے لیے ایندھن یا حرارتی آپشن، اور کسی بھی تکمیلی ضروریات کی بھی شناخت کریں۔
مولڈ پلپ مشین تکنیکی وضاحتیں
درج ذیل اقدار تصدیق شدہ ٹاسک ڈیٹا ہیں۔ آؤٹ پٹ رینجز کو فی گھنٹہ ٹکڑوں کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔
| ماڈلز | آؤٹ پٹ (ٹکڑے/گھنٹہ) | پاور (کلو واٹ) | مولڈ کی مقدار |
|---|---|---|---|
| ڈی ٹی ایف 3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| ڈی ٹی ایف 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| ڈی ٹی 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| ڈی ٹی 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| ڈی ٹی 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| ڈی ٹی 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| ڈی ٹی 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| ڈی ٹی 6×8 | 6000-7000 | 4 | 48 |
| ڈی ٹی 8×8 | 9000-10000 | 4 | 64 |
| ڈی ٹی 5×12 | 5000-6000 | 4 | 60 |
سلیکشن نوٹ: اصل آؤٹ پٹ پروڈکٹ کے ڈیزائن، گودا کی حالت، مولڈ سیٹ اپ اور خشک کرنے اور سنبھالنے والے حصوں کے ساتھ ہم آہنگی کے ساتھ مختلف ہو سکتی ہے۔
مناسب ماڈل کا انتخاب کیسے کریں۔
ہدف کی صلاحیت
فی گھنٹہ مطلوبہ ٹکڑوں اور متوقع کام کے شیڈول کی وضاحت کریں۔
مصنوعات اور سڑنا
نمونہ، ڈرائنگ یا طول و عرض فراہم کریں تاکہ گہا کی ترتیب اور مولڈ کی مقدار کا اندازہ لگایا جا سکے۔
خام مال
دستیاب برآمد شدہ کاغذ یا فائبر ماخذ اور کسی بھی مصنوع کے مخصوص معیار کے تقاضوں کی شناخت کریں۔
خشک کرنے کا انتظام
ڈرائر کو ملانے سے پہلے فیکٹری کی جگہ، مقامی توانائی کے اختیارات اور مطلوبہ آٹومیشن کی تصدیق کریں۔
افادیت اور سائٹ
وولٹیج، فریکوئنسی، پانی کے حالات، دستیاب کمپریسڈ ہوا اور تنصیب کی رکاوٹیں فراہم کریں۔
توسیعی منصوبہ
جب مستقبل میں صلاحیت میں اضافہ متوقع ہو تو اضافی سانچوں، زیادہ پیداوار یا نیچے کی طرف ختم کرنے کی اجازت دیں۔
حسب ضرورت اور پروجیکٹ سپورٹ
مولڈ سلیکشن مولڈ پلپ پروجیکٹ میں مرکزی حیثیت رکھتا ہے۔ تشکیل اور منتقلی کے سانچوں کو پروڈکٹ جیومیٹری، گہا کے انتظام اور رہائی کی ضروریات سے مماثل ہونا چاہیے۔ خریدار کو جسمانی نمونے یا طول و عرض کی ڈرائنگ جمع کرانی چاہئے اور اس کی نشاندہی کرنی چاہئے کہ کون سی سطحیں، گھونسلے کا رویہ، طاقت اور ظاہری شکل اہم ہے۔
ایک پراجیکٹ پروپوزل اس کے بعد فارمنگ مشین ماڈل، مولڈ اسکوپ، پلپنگ انٹرفیس، ویکیوم اور ہوا کی ضروریات، خشک کرنے کا انتظام، کنٹرولز اور ڈاون اسٹریم ہینڈلنگ کی وضاحت کر سکتا ہے۔
حتمی شمولیت کی تصدیق معیاری مشین کی تصویر سے کرنے کے بجائے کوٹیشن میں کی جانی چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
اکثر پوچھے گئے سوالات
مولڈ پلپ مشین کون سی مصنوعات تیار کر سکتی ہے؟
یہ انڈے کی ٹرے، کارٹن، پھلوں کی ٹرے، کپ کیرئیر، سیڈنگ ٹرے اور حسب ضرورت حفاظتی پیکیجنگ تشکیل دے سکتا ہے جب مناسب مولڈ اور مماثل عمل کی ترتیب سے لیس ہو۔
میں ایک ماڈل کا انتخاب کیسے کروں؟
مطلوبہ گھنٹہ وار آؤٹ پٹ، پروڈکٹ ڈرائنگ، گہا کا انتظام، دستیاب یوٹیلیٹیز، خشک کرنے کا طریقہ اور فیکٹری کی جگہ سے شروع کریں۔ اس کے بعد AGICO مناسب تشکیل کنفیگریشنز کا موازنہ کر سکتا ہے۔
کیا ایک مشین مختلف سانچوں کا استعمال کر سکتی ہے؟
مولڈ کی تبدیلی اس وقت ممکن ہے جب مشین اور مولڈ سیٹ مطلوبہ مصنوعات کے لیے بنائے گئے ہوں۔ منتخب کنفیگریشن کے لیے تبدیلی کے دائرہ کار اور وقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
کیا بنانے والی مشین ایک مکمل پروڈکشن لائن ہے؟
نہیں، ایک مکمل پروجیکٹ کے لیے پلپنگ، ویکیوم، کمپریسڈ ہوا، خشک کرنے، اختیاری گرم دبانے، اسٹیکنگ اور پیکنگ کے سامان کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اصل پیداوار ٹیبل سے کیوں مختلف ہو سکتی ہے؟
پروڈکٹ جیومیٹری، گودا کی حالت، مولڈ سیٹ اپ، خشک کرنے کی صلاحیت اور لائن کوآرڈینیشن عملی پیداوار کو متاثر کر سکتے ہیں۔
کوٹیشن کے لیے کونسی معلومات کی ضرورت ہے؟
پروڈکٹ کا نمونہ یا ڈرائنگ، ہدف کی گنجائش، خام مال، پروجیکٹ کی جگہ، وولٹیج اور فریکوئنسی، فیکٹری کی رکاوٹیں اور ترجیحی خشک کرنے کا انتظام فراہم کریں۔
مولڈ پلپ مشین کی تجویز کی درخواست کریں۔
اپنی ٹارگٹ پروڈکٹ، فی گھنٹہ مطلوبہ ٹکڑے، خام مال، پروجیکٹ کی جگہ اور دستیاب یوٹیلیٹیز بھیجیں۔ AGICO ان تفصیلات کو ایک مناسب مشین اور لائن کنفیگریشن پر بحث کرنے کے لیے استعمال کرے گا۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: molded گودا مشین، چین molded گودا مشین مینوفیکچررز، فیکٹری
