1. حفاظت میں پہلے حفاظت
سامان کے آپریشن کے دوران ، اہلکاروں کو سڑنا کے کام کرنے والے علاقے کو براہ راست اپنے ہاتھوں سے چھونے سے سختی سے ممنوع قرار دیا جاتا ہے۔ ہر سڑنا کھولنے اور بند کرنے والی کارروائی میں مکینیکل چوٹکی کا خطرہ ہوتا ہے۔ محفوظ فاصلہ برقرار رکھنا لازمی ہے۔ تشکیل شدہ مصنوعات کو رکھنے اور ہٹانے کے لئے خصوصی کسٹم کلیمپ یا ٹولز کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ اس سے دستی ہینڈلنگ کم ہوجاتی ہے اور کام کی جگہ کی چوٹوں کو روکنے کے لئے ضروری ہے۔ یہاں تک کہ مشاہدے کے لئے عارضی اسٹاپوں کے دوران بھی ، اس بات کی تصدیق کے بعد ہی سڑنا سے رجوع کریں کہ سامان مکمل طور پر بند ہوجائے اور بجلی منقطع ہوجائے۔
2. روزانہ چکنا ضروری ہے
سڑنا کا ہر افتتاحی اور اختتامی چکر دھات کی سطحوں کے درمیان رگڑ پیدا کرتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، یہ کام کرنے والے چہروں پر پہننے اور جہتی درستگی کے نقصان کا باعث بنتا ہے۔ لہذا ، روزانہ کی پیداوار شروع کرنے سے پہلے یا مستقل آپریٹنگ سائیکلوں کی ایک مقررہ تعداد کے بعد ، لازمی ہے کہ سڑنا کے متحرک حصوں میں مخصوص اعلی - درجہ حرارت کی چکنائی کا اطلاق کریں۔ ان میں گائیڈ پلر ، ایجیکٹر پن ، اور سلائیڈ ریل شامل ہیں۔ چکنا آپریٹنگ مزاحمت کو کم کرنے سے کہیں زیادہ کرتا ہے۔ یہ سڑنا کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بناتا ہے ، جس سے براہ راست لباس کم سے کم ہوتا ہے۔ یہ سڑنا کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بہت ضروری ہے۔ بہت سارے صارفین باقاعدگی سے چکنا کرنے کو نظرانداز کرتے ہیں ، صرف اس وقت اس وقت حل کرتے ہیں جب غیر معمولی شور یا چپکی ہوئی ہوتی ہے۔ تب تک ، پہننا اکثر پہلے ہی شدید ہوتا ہے۔
3. غیر - پیداوار کے ادوار کے دوران بحالی کے طریقہ کار
جب آرڈر کے فرق یا تعطیلات کی وجہ سے پروڈکشن لائن بیکار ہوتی ہے تو ، سڑنا کی دیکھ بھال نہیں رکنی چاہئے۔ صحیح طریقہ کار مندرجہ ذیل ہے: پہلے ، سڑنا کی گہاوں اور داخلی علاقوں کو اچھی طرح صاف کریں۔ کسی بھی بقایا کاغذ کا گودا ، پیمانے یا دوسرے ملبے کو ہٹا دیں۔ مسح کرنے کے لئے صاف کرنے اور سرشار صفائی کے ٹولز کے لئے ایئر گنوں کا استعمال کریں۔ صفائی کے بعد ، تمام دھات کی سطحوں پر اینٹی -} زنگ آلود تیل کی ایک پرت کو یکساں طور پر سپرے یا برش کرنا یقینی بنائیں۔ یہ خاص طور پر سڑنا اسٹیل کے لئے اہم ہے جس میں سطح کے خصوصی علاج کا فقدان ہے۔ اینٹی - زنگ آلود تیل مؤثر طریقے سے ورکشاپ نمی کی وجہ سے سنکنرن کو روکتا ہے۔ سانچوں کو خشک ، ہوادار علاقے میں محفوظ کیا جانا چاہئے۔ حفاظتی کوروں کے استعمال کی سفارش کی جاتی ہے۔
4. جہتی نگرانی اور اس کا معیار سے لنک
سڑنا پہننا ایک آہستہ آہستہ عمل ہے۔ یہ براہ راست تشکیل شدہ مصنوعات کے طول و عرض میں تبدیلیوں کو ظاہر کرتا ہے۔ پیمائش کا باقاعدہ نظام قائم ہونا ضروری ہے۔ کلیدی سڑنا بنانے کے طول و عرض کو ریکارڈ کرنے کے لئے کیلیپرز ، 3D پیمائش کے ٹولز ، اور دیگر آلات استعمال کریں۔ ان میں انڈے کے کپ کے سوراخ کا قطر ، گہرائی اور سائیڈ وال موٹائی شامل ہیں۔ اس ڈیٹا کا موازنہ مصنوع کے نمونے لینے کے معائنے کے نتائج کے ساتھ کریں ، جیسے بوجھ - برداشت کی صلاحیت اور اسٹیکنگ استحکام۔ اس تجزیہ سے سڑنا پہننے کے رجحانات کی پیش گوئی کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔ جب مصنوع کے طول و عرض کم رواداری کی حد تک پہنچ جاتے ہیں ، یا بڑھتے ہوئے بروں یا اس سے زیادہ ڈیمولڈنگ اخترتی کی شرح جیسے معاملات ہوتے ہیں تو ، یہ اکثر اس بات کا اشارہ کرتا ہے کہ سڑنا کی بحالی یا مرمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اچھے ریکارڈ رکھنا بحالی کے چکروں کا تعین کرنے اور اس بات کا اندازہ کرنے کے لئے ڈیٹا سپورٹ فراہم کرتا ہے کہ جب مولڈ کو ریٹائر کیا جائے۔
5. عملی نکات اور تفصیل پر توجہ
مندرجہ بالا اہم نکات سے پرے ، متعدد عملی تفصیلات توجہ کے مستحق ہیں۔ مثال کے طور پر ، بندش کے دوران بالائی اور نچلے سانچوں کے مابین سیدھ کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ غلط فہمی مقامی لباس کو تیز کرتی ہے۔ وقتا فوقتا ٹھنڈک پانی یا ایئر لائن کنکشن کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صاف ہیں۔ یہ مستحکم سڑنا آپریٹنگ درجہ حرارت برقرار رکھتا ہے۔ اگر آپ کو مصنوع کے اخراج کے دوران نمایاں طور پر بڑھتی ہوئی مزاحمت ، یا کچھ علاقوں میں چپکی ہوئی مصنوعات کو محسوس ہوتا ہے تو ، اس خطے میں سڑنا کی سطح کی تکمیل کو چیک کریں۔ پالش کرنا ضروری ہوسکتا ہے۔ نیز ، مولڈ کے فکسنگ بولٹ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور سخت کریں۔ یہ کمپن کی وجہ سے ڈھیلے ہونے سے بچتا ہے ، جو صحت سے متعلق تشکیل دینے یا سڑنا کو نقصان پہنچانے کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔
6. ہم آہنگ سامان اور پیشہ ورانہ خدمات کا انتخاب
انڈے کی ٹرے کی پیداوار ایک نظام ہے۔ سڑنا کی تاثیر میزبان مشین (انڈا ٹرے مشین) ، گودا کی تشکیل ، ویکیوم سسٹم استحکام اور دیگر عوامل کے ساتھ ہم آہنگی پر منحصر ہے۔ جب مولڈ سپلائر کا انتخاب کرتے ہو تو ، قیمت سے پرے دیکھیں۔ ان کے پیشہ ورانہ تجربے ، مادی معیار ، مینوفیکچرنگ کے عمل ، اور - سیلز سروس کی صلاحیتوں کے بعد غور کریں۔ ایک پیشہ ور فراہم کنندہ جہتی طور پر درست سانچوں کی فراہمی سے زیادہ کام کرتا ہے۔ وہ مختلف گودا مواد (جیسے ، فضلہ کاغذ ، بیگاس) اور استعمال کی فریکوئنسی پر مبنی اسٹیل کے زیادہ مناسب گریڈ یا سطح کے علاج (جیسے کروم پلیٹنگ یا نائٹرائڈنگ) کی سفارش کرسکتے ہیں۔ اس سے شروع سے ہی سڑنا استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں ، -} سیلز سروس کے بعد جامع بروقت تکنیکی مدد ، پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی ، اور مرمت کی خدمات کا مطلب ہے۔ یہ پیداوار کے تسلسل کو یقینی بناتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، انڈا ٹرے مشین سڑنا بنیادی تشکیل دینے والا جزو ہے۔ اس کی حالت براہ راست مصنوعات کی اہلیت کی شرح اور پیداوار کے اخراجات پر اثر انداز ہوتی ہے۔ حفاظت کے سخت طریقہ کار ، نظم و ضبط کی بحالی ، سائنسی ڈیٹا مانیٹرنگ ، اور قابل اعتماد سپلائی چین سپورٹ طویل - اصطلاح ، مستحکم مولڈ آپریشن کو یقینی بنانے اور اس کی قدر کو زیادہ سے زیادہ یقینی بنانے کی کلید ہیں۔ مولڈ مینجمنٹ کو روزانہ پیداواری کارروائیوں کا ایک مرکزی نقطہ بنانا لاگت میں کمی اور کارکردگی میں بہتری کے طویل {{4} term کے اہداف کے حصول کے لئے ضروری ہے۔